Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen und Tiefziehteilen für Österreich

Produktentwicklung

Lösungsorientierte Partnerschaft /

Konstruktion

Als kompetenter Berater und aktiver Partner im Entwicklungsprozess arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Der Dialog beginnt bereits in einem sehr frühen Stadium. Oftmals bilden erste Produktideen oder Kundenskizzen die Ausgangsbasis für den gemeinsamen Entwicklungsprozess. Im nächsten Schritt formulieren wir ein konkretes Anforderungsprofil. An modernen CAD-Arbeitsplätzen entsteht dann das entsprechende Bauteil, inklusive der erforderlichen FEM-Berechnungen und Simulationen. Während der gesamten Entwicklungsphase stehen wir im engen Dialog mit unseren Kunden. So finden wir funktionale Lösungen mit Blick auf eine kostengünstige und effiziente Produktion.

Prototyping

Sicherheit für die Serienfertigung /

Prototypen schaffen Klarheit

Das Prototyping ist ein wichtiger Schritt im Entwicklungsprozess komplexer Bauteile. Mit der Erstellung des Lastenheftes erreichen wir eine klare Abstimmung über die Auslegung des Produkts und die damit verbundene Werkstoffwahl. Anhand der von uns gefertigten Prototypen können wir gemeinsam mit unseren Kunden das Konstruktionskonzept überprüfen und verbindliche Muster für die Serienfertigung herstellen.

Umfassende interne und externe Prüfungen

Unsere Prototypen durchlaufen hausinterne Prüfungen. Darüber hinaus stehen uns externe Fachleute in den Instituten zur Verfügung. Zusätzliche Vergleichsprüfungen unter mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beanspruchung dienen der Kontrolle und Bestätigung der von uns festgelegten Verfahrensparameter und Materialchargen.

Werkzeugbau

Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau /

Handwerk und Computertechnologie

Komplexe Werkzeuge zu bauen ist Maßarbeit. Denn nur ein perfektes Werkzeug gewährleistet ein Höchstmaß an Präzision in der Produktion. Unser Verständnis von Werkzeugbau basiert auf der handwerklichen Tradition des Werkzeugmechanikers, die wir mit moderner Technologie verbinden.

Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen

Sämtliche Betriebsmittel stellen wir in unserem eigenen Werkzeugbau her. Dafür setzen wir gesteuerte Werkzeugmaschinen ein. So garantieren wir die hohe Qualität und Reproduzierbarkeit unserer Werkzeuge.

In unserem Werkzeugbau fertigen wir:

Folgeverbund- und Transferwerkzeuge
Vorrichtungen
Sondermaschinen

Umfangreiches Ersatzteillager

Ein umfangreiches Ersatzteillager für unsere Werkzeuge sichert darüber hinaus den unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Sondermaschinen konstruieren und bauen wir ebenfalls im eigenen Haus. Eine sichere Basis, um jederzeit flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren.

August Schmits - Produktion von Werkzeugen

Produktionsanlagen

Fertigung im Folgeverbund- und Transfersystem /

Hoher Automatisierungsgrad für hohe Präzision

August Schmits nutzt die Dynamik der technologischen Entwicklung in der Umformtechnik. Kontinuierlich investieren wir in Produktionsanlagen, die dem neuesten Stand der Technik entsprechen. So steigern wir den Automatisierungsgrad unserer Fertigungslinien. Die Integration modernster Technik sichert eine effiziente Serienproduktion und garantiert ein Höchstmaß an Präzision.

Effiziente Serienfertigung

Wir fertigen unsere Produkte auf modernen Stanzautomaten im Folgeverbund- und Transfersystem. Kurze Umrüstzeiten ermöglichen neben der Produktion von Großserien auch die Herstellung mittlerer und kleiner Stückzahlen. Exzenter- und Hydraulikpressen sowie Sondermaschinen stehen für die Weiterverarbeitung zur Verfügung.

CAQ/Zertifizierung

Computergestützte Qualitätssicherung /

Analysieren, dokumentieren und archivieren

August Schmits setzt die computergestützte Qualitätssicherung (CAQ) als Element des Qualitätsmanagements ein. Wir analysieren, dokumentieren und archivieren qualitätsrelevante Daten zu unseren Fertigungsprozessen. Über statistische Prozesskontrolle erreichen wir optimale Qualität. Die kontinuierlichen Auswertungen bestätigen das hohe Qualitätsniveau unserer Produkte, wie es unsere Kunden erwarten.

Nach IATF 16949:2016 zertifiziert

Dass unsere Prozesse überwacht sind und die Qualität unserer Produkte nachvollziehbar ist, zeigt die Zertifizierung nach IATF 16949:2016. Mit dieser Norm wurde ein einheitlicher und weltweit anerkannter Standard für Automobilzulieferer geschaffen, den August Schmits als zertifiziertes Unternehmen erfüllt.

Logistik

Exzellente Lieferfähigkeit /

Permanente Verfügbarkeit stärkt Marktteilnehmer

Qualitätsprodukte zu produzieren reicht nicht aus. Sie müssen auch verfügbar sein, genau dann, wenn sie gebraucht werden, und genau dort, wo sie weiterverarbeitet werden. Wir sichern unseren Kunden kurze Reaktionszeiten und eine permanente Verfügbarkeit zu – weltweit. Termingerecht liefern wir exakte Stückzahlen »just in time« und nach allen gängigen Logistikkonzepten.

Wir steuern unsere Warenwirtschaft und Logistik über unsere hochleistungsfähige IT und können mit Hilfe von »EDI« die Bedarfe unserer Kunden ermitteln und die dafür erforderlichen Logistikwege festlegen. Unsere exzellente Lieferfähigkeit stärkt sowohl unsere eigene Marktposition als auch die unserer Kunden, die ihren Verpflichtungen als Systemlieferanten stets nachkommen können.